立式磨机5大部位的日常保养与维护2019-11-27 10:58:00

立式磨机也称超细立式磨粉机，是集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料的设备。立式磨机的生产效率高，也意味着日常的保养极为重要，特别是磨辊、液压张紧系统、动力系统、选粉机等部位的检查与维护。

1.磨辊
磨辊是立式磨机的心脏，磨辊是倾斜的，主要有两个作用：一是增大接触面积，提高研磨效率；二是防止大块物料从边缘掉落，堵塞进风口。随着研磨时间的增长，磨辊逐渐磨损，可将磨辊翻面使用，延长其使用寿命，节约成本。

立式磨机由于长期的磨损和振动，各个连接部位间隙变大，易造成磨辊位置中心的偏移，导致拉力杆产生扭矩，造成磨机振动加剧，对液压缸及底盘基础造成破坏性伤害。在日常维护中，要根据生产状况每年至少1-2次检修，对磨机径向系统进行检测，更换磨损及老化的备件。

2.液压张紧系统
液压张紧系统是立式磨机中非常重要的设备系统之一，对立磨的稳定运行起到关键的作用，磨辊对物料所施加的巨大研磨压力是通过液压系统提供的。日常维护中要求液压系统内液压油有较高的清洁度，以防小颗粒物体带入液压油中，造成缸体划伤、氮气囊破损；液压油使用过程中应每半年定期检测和检查油质情况，发现油液乳化变质应及时更换液压油；要根据物料特性设定合理的研磨压力，在正常生产情况下实际操作压力一般应设定在非常大限压的70%～90%之间。

3.   动力系统
动力主要指立式磨机的主副电机。检查的内容包括电机接地是否松动，发现问题及时紧固。辅助电机的位置开关是否正常；电机振动、响声、温升、电流、电压等是否正常；电机润滑是否正常，油站供油压力、供油温度、冷却水量、进出口温度是否正常，油站油位、滤油压差是否正常。

4.选粉机
选粉机可以将出磨物料中达到一定粒径的颗粒及时选出，避免磨内发生物料凝聚、粘附研磨体和粘仓，可以减少磨内物料过粉磨，提高粉磨效率。选粉机位于磨机的顶部，主要检查电机、联轴器工作是否正常，响声、振动、温升是否正常。

5.减速机
减速机是立磨安全运行的心脏，为确保减速机安全运行，应通过定期检查油过滤网上杂质来了解减速机齿轮和轴承运行情况。

在实际运行中出现的问题应及时分析原因，正确判断故障位置，更好的保证立式磨机的安全生产。